12.9级螺丝作为高强度紧固件,未做表面处理时可能生锈,但其生锈风险可通过科学处理显著降低。以下是关键分析:
材料组成:通常采用SCM435合金钢或42CrMo等高强度材料,这些材料本身易与氧气、水分发生电化学反应,生成氧化铁(铁锈)。
生锈原理:环境中的水分、盐分、酸雨等腐蚀性物质会加速氧化过程,尤其在潮湿或沿海地区,生锈风险更高。
未处理状态:若未进行防锈处理,螺丝在存储或使用中可能因接触空气和水分而生锈。
处理后状态:通过氧化发黑、电镀、达克罗涂层等工艺,可形成保护层,显著延长防锈周期。
氧化发黑处理:
工艺:高温氧化形成亮黑色氧化膜,日常环境中可保存多年不生锈。
优点:成本低、工艺成熟,且避免氢脆风险(无需酸洗)。
适用场景:通用防锈需求,如机械制造、汽车工业。
电镀处理(谨慎使用):
工艺:镀锌、镀镍可提升防锈性能,但需注意氢脆风险。
解决方案:镀后必须进行去氢处理(190-230℃保温8-24小时),否则可能因氢离子渗入导致延迟断裂。
适用场景:对美观有要求且能确保去氢处理的场景。
达克罗涂层:
工艺:无铬锌铝涂层,防锈能力是普通镀锌的7-10倍。
优点:无氢脆风险,环保且耐高温(可承受300℃)。
适用场景:严苛环境(如汽车、桥梁、海洋工程)。
其他处理:
磷化处理:形成磷酸盐保护膜,常作为涂装预处理。
粉末渗锌:通过扩散形成锌层,兼具阴极保护。
存储与运输:
环境控制:保持干燥、通风,相对湿度低于60%,可使用除湿机或干燥剂。
包装保护:表面涂覆防锈油或装入含干燥剂的胶袋隔离空气。
安装与使用:
安装前准备:清洁螺纹,佩戴防护手套避免汗液接触。
密封隔离:使用螺纹密封胶(如乐泰243)或橡胶垫片隔离水分。
扭力控制:按标准值(如M10螺丝扭力≤128Nm)操作,避免过载导致材料损伤。
定期维护:
检查周期:每3-6个月检查一次,沿海或高湿度环境缩短至1-3个月。
清洁与修复:发现锈迹时,用钢丝刷清理后涂抹防锈油;顽固锈蚀使用专用除锈剂。
海洋/化工环境:
材料选择:选用316不锈钢螺丝或热浸镀锌螺丝,配合阴极保护技术。
高温环境:
涂层选择:耐高温涂层(如铝涂层)或镍基合金材料。
食品工业:
材料要求:使用符合FDA标准的不锈钢螺丝,避免涂层脱落污染。
材料选择:
优先选用不锈钢(304/316)或钛合金螺丝,但需平衡成本与性能。
表面处理:
推荐氧化发黑或达克罗处理,避免普通电镀除非能确保去氢处理。
环境控制:
通过除湿、通风、隔离腐蚀介质降低生锈风险。
定期维护:
建立检查与清洁制度,及时处理锈迹。
成立时间:2018年
地址:江苏海安高新区
规模:
占地3万平方米,总投资超1亿元,年产量达2万吨。
业务覆盖全球40余国,服务石油、化工、风力发电等领域。
核心优势:
技术实力:引进先进生产及检测设备,设独立研发部门,生产符合国标、德标、美标等多国标准的高品质紧固件。
表面处理能力:提供氧化发黑、达克罗涂层、电镀(含去氢处理)等多种防锈处理方案,满足不同环境需求。
质量保障:通过ISO 9001、IATF 16949等体系认证,产品全程可追溯。
服务理念:秉持“质量为主、科技兴企、用户至上”原则,致力于成为客户长期合作伙伴。
联系方式:
联系人:王经理
电话:15900845109
总结:12.9级螺丝通过科学的表面处理(如氧化发黑、达克罗涂层)及环境控制,可有效防止生锈。江苏锦瑞金属制品有限公司提供定制化防锈解决方案,确保螺丝在严苛环境中的可靠性能。