规格表示方法
公制螺丝以“M+公称直径×螺距”表示,例如:
M3×0.5:公称直径3mm,螺距0.5mm(细牙)。
M6×1:公称直径6mm,螺距1mm(常用粗牙)。
M10×1.5:公称直径10mm,螺距1.5mm(机床零部件标配尺寸)。
常用规格及场景
M2-M3:精密电子设备、小型仪器组装。
M4-M6:机械连接、电器安装(如开关插座固定)。
M8-M12:汽车制造、桥梁工程(如钢结构梁柱连接)。
M16及以上:船舶部件、能源设备(如风力发电塔筒连接)。
螺距选择
粗牙螺纹:抗拉强度高,装拆效率快,适用于通用场景(如M10螺距1.5mm)。
细牙螺纹:自锁性和密封性更优,适用于振动环境或薄壁件连接(如M10×1.25细牙用于光学仪器)。
规格表示方法
1/4"-20UNC:公称直径1/4英寸(6.35mm),每英寸20牙(美制粗牙)。
3/8"-16UNC:公称直径3/8英寸(9.525mm),每英寸16牙(管道连接标准)。
英制:以“公称直径(英寸)-每英寸牙数”表示,如:
美制细牙:在英制规格后加“UNF”,如1/4"-28UNF(每英寸28牙)。
应用场景
英制螺丝:多用于欧美国家旧设备维修或特殊管道系统。
美制螺丝:广泛应用于汽车工业(如发动机附件固定)和航空航天领域。
强度等级
碳钢螺丝:4.8级(普通载荷)、8.8级(高载荷)、10.9级(超高载荷)。
不锈钢螺丝:A2-70(通用耐腐蚀)、A4-80(海洋环境或化工领域)。
拧紧力矩参考
M6×1(8.8级):拧紧力矩约8-10N·m(防止PCB变形)。
M10×1.5(10.9级):拧紧力矩约45-50N·m(汽车悬挂系统)。
选型原则
载荷需求:重载荷选粗牙+高强度等级(如M12×1.75,8.8级)。
环境适应性:潮湿环境选不锈钢(A4-80)或镀锌碳钢;高温环境选高温合金(如Inconel 718)。
空间限制:薄壁件选细牙螺纹(如M8×1)或小规格螺丝(如M2.5×0.45)。
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