自攻螺丝从成品到包装需经历以下完整流程，生产设备主要包括抽线机、冷镦机、搓牙机等：

1. 拉丝（抽线）
   线材盘元经酸洗去除表面氧化膜，形成磷酸盐保护层以减少模具磨损。通过抽线机冷拉至所需线径，适用于大螺丝、螺母及自攻螺丝的线材制备。

2. 成型（钉胚）
   采用一模二冲工艺进行头部成型，支持沉头、圆头、大扁头、外六角、内六角等多种类型：

• 堵截：可动剪刀单向移动，将线材切割为胚料。

• 一冲：打模固定，一冲模初步成型头部（一字槽为内凹椭圆槽，十字槽为内凹四方槽）。

• 二冲：冲具整体移动，二冲模完成*终成型，后冲棒推出胚料。

3. 搓牙
   使用两块牙板（一块固定，一块滚动）通过揉挤使钉胚产生塑性变形，形成所需螺纹。

4. 热处理
   对自攻螺丝进行淬火与回火处理，确保表面硬度与芯部硬度达到攻孔要求，避免因硬度不足导致攻孔失效。

5. 表面处理
   通过电镀、热浸镀锌、机械镀等方法在工件表面形成覆盖层，提升美观性与耐腐蚀性：

• 常用电镀类型：镀锌、黑/白镍、发黑、磷化。

• 环保要求：出口产品需进行三价白锌除磷处理（环保白锌）。

6. 筛选与烘干
   剔除不良品并进行烘干处理，确保产品符合质量标准。

7. 包装与出货
   完成成品包装并贴标，供货至全球市场。

锦瑞公司成立于1997年，工厂位于江苏省南通市海安高新区，占地3万多平方米，投资超1亿元，年产量2万余吨，业务覆盖全球60多个国家和地区。公司以"开拓创新，追求优异"为理念，引进国际先进生产及检测设备，设立独自研发中心，专业生产符合GB、DIN、ASTM、ISO、JIS等多国标准的精良紧固件以及多种非标定制件，产品广泛应用于汽车、机械制造、石油、化工、风力发电、医疗等领域。公司先后通过ISO9001质量管理体系认证、IATF16949汽车行业认证，产品由中国人民财产保险股份有限公司承保全球责任险。我们坚持"质量为本、科技兴企、用户至上"的服务宗旨，致力于成为客户信赖的长期合作伙伴。

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