接地螺丝标准综合指南

一、国际标准（IEC）

1. 材料要求

• 接地端子主体必须为黄铜或抗腐蚀能力相当的金属，螺钉和螺母需为黄铜或符合IEC要求的电镀钢材。

• 铝或铝合金框架需采取防腐措施，避免与铜接触产生电化学腐蚀。

2. 电气性能

• 电压降试验：在额定电流1.5倍（不低于25A）下，接地端子与金属部件间的电压降不超过0.1V，电阻不超过0.1Ω。

• 接地连接必须使用螺钉，禁止无螺钉接线端子，夹紧装置需锁紧以防松脱。

3. 安装要求

• 导线截面：外部接地端子允许2.5~6.0mm²导线连接，不同部件间需保证连续接地。

• 操作顺序：部件安装时，接地连接需在载流连接前建立，拆卸时载流连接需在接地断开前分离。

二、国家标准（GB）

1. 材料与尺寸

• 螺栓需符合GB/T 5782、GB/T 5783等标准，内六角紧定螺钉符合GB/T 77、GB/T 78等。

• 常用材料：碳钢、不锈钢（如022Cr17Ni12Mo2）、黄铜，表面处理包括镀锌、电镀等防腐工艺。

2. 力学性能

• 拉伸强度、屈服强度需符合GB/T标准，确保连接可靠性。

• 拧紧试验：重复拧紧4次后，电压降≤3mV/A（电流100mA或1A）。

3. 行业应用

• 电力行业：接地电阻要求严格，如大接地系统R≤0.5Ω，变压器R≤4Ω，避雷针R≤10Ω。

• 电子行业：接地线截面≥10mm²（铜线），定期检测接地电阻（ZC-8仪表），使用三相五线制。

• 建筑行业：地脚螺栓符合GB-T799-1988，埋入混凝土基础，抗拉能力需达标，安装方式包括预埋和二次灌浆。

三、材料标准

1. 铜材

• 黄铜为主，符合GB/T 5231，确保导电性和耐腐蚀性。

• 接地端子与铜导线接触部分需无腐蚀风险。

2. 不锈钢

• 推荐牌号：022Cr17Ni12Mo2（316L）或06Cr19Ni10（304），厚度≥4mm，表面粗糙度Ra≤1.6μm，酸洗钝化处理。

• 盐雾试验：4个循环（5% NaCl溶液）后电压降≤10mV/A。

四、表面处理与测试

1. 防腐处理

• 镀锌、喷漆、电镀等，确保耐腐蚀性。

• 车用接地螺栓需通过盐雾试验（4循环，5% NaCl）后电压降≤10mV/A。

2. 环境适应性

• 交变环境试验：-35℃~85℃循环100次，振动试验后电压降仍需符合要求。

五、行业特殊要求

1. 电力行业

• 接地线：镀锌扁钢（40mm×4mm），接地体用镀锌钢管（≥50mm×50mm×5mm）。

• 土壤电阻率高时，采用降阻剂或延长接地体。

2. 电子行业

• 接地线颜色标识：黄绿相间（保护接地）、淡蓝色（中性线）。

• 禁止使用蛇皮管或金属网作为接地线。

3. 建筑行业

• 地脚螺栓埋入深度：0.8~1.2m（冻土层以下），搭接焊长度≥扁钢宽度2倍或圆钢直径6倍。

六、其他标准

1. ANSI（美国标准）

• 美制UNC粗牙螺纹为主，材料与力学性能符合ANSI要求，标识需清晰。

2. 力学性能试验

• 拧紧-松开循环试验：确保连接可靠性，电压降≤3mV/A（重复试验后）。

七、总结

接地螺丝的标准需综合考虑材料、尺寸、表面处理、力学及电气性能，符合国际（IEC、ISO）、国家（GB、ANSI）及行业标准。不同行业（电力、电子、建筑）有特定要求，核心目标是确保安全可靠的接地连接，防止电气事故。实际应用中需结合具体场景选择合适规格，并定期检测维护。