弹簧垫圈的材质选择直接影响其防松性能、耐腐蚀性及适用场景。以下是弹簧垫圈常见材质的详细分类、特性及应用场景:
65Mn弹簧钢
标准弹簧垫圈(如GB/T 93-1987),适用于一般机械连接。
汽车制造:承受振动和频繁拆卸,如发动机与机座连接。
特性:高弹性、抗疲劳性能优异,硬度42-50HRC(淬火+回火后)。
应用:
70#碳钢
DIN127-B标准:德标弹簧垫圈,广泛用于欧洲市场。
重型机械:如建筑钢结构节点,需高承载能力。
特性:硬度较高,强度优于65Mn,适用于高预紧力场景。
应用:
60Si2Mn弹簧钢
重型弹簧垫圈(GB7244-1987),适用于高载荷环境(如桥梁、压力容器)。
特性:硅锰合金弹簧钢,弹性模量高,耐疲劳性更强。
应用:
SUS304(0Cr18Ni9)
食品加工设备:如饮料生产线螺栓连接。
医疗器械:需无菌且耐腐蚀的场景。
特性:耐腐蚀性良好,适用于一般潮湿或化学环境。
应用:
SUS316(0Cr17Ni12Mo2)
船舶制造:海水接触部件的防松。
化工设备:酸碱环境下的管道连接。
特性:含钼,耐点蚀和缝隙腐蚀,适用于海洋或高盐雾环境。
应用:
3Cr13(马氏体不锈钢)
中等腐蚀环境:如户外电气设备。
特性:兼具耐蚀性和强度,硬度≥34HRC(回火后)。
应用:
特性:导电性优异(电阻率低),耐腐蚀,弹性适中。
应用:
电子设备:如电路板固定螺钉,需导电且防松。
精密仪器:避免金属腐蚀影响精度。
铜合金(如黄铜)
电气连接:如开关、插座固定。
装饰性场景:家具或建筑五金。
特性:导电性好,装饰性佳,但强度较低。
应用:
钛合金
航空航天:高温或高腐蚀环境(如发动机部件)。
特性:轻量化、高强度、耐极端温度。
应用:
腐蚀性环境:
优先选择不锈钢(304/316)或磷青铜,避免碳钢锈蚀。
高温环境:
需选用高温合金弹簧钢(如60Si2Mn),或特殊涂层处理。
高载荷场景:
重型垫圈使用60Si2Mn或高强度碳钢(70#)。
弹性与硬度平衡:
65Mn和70#碳钢提供*佳弹性与硬度组合,适用于动态载荷。
导电性要求:
磷青铜或铜合金用于电子电气领域。
国标(GB):
GB/T 94.1-2008规定碳钢、不锈钢、磷青铜等材质。
德标(DIN):
DIN127-B常用70#碳钢,DIN127-A可能用不锈钢。
行业标准:
GB7244(重型)使用60Si2Mn,GB859(轻型)用65Mn。
镀锌(MZN):
防锈,适用于一般环境(如普通机械设备)。
发黑(氧化):
减少反光,适用于精密仪器(如光学设备)。
磷化:
提高耐磨性,常用于碳钢垫圈(如汽车底盘螺栓)。
非电解锌片涂层(ZFSH):
环保防锈,适用于出口产品(欧盟CE认证要求)。
淬火+回火:
碳钢材质通过热处理达到42-50HRC硬度,确保弹性和强度。
回火(不锈钢):
不锈钢垫圈回火后硬度≥34HRC,保持耐蚀性。
电镀后驱氢处理:
碳钢垫圈电镀后需在200℃下保温2小时,避免氢脆断裂。
场景 | 推荐材质 | 理由 |
---|---|---|
汽车发动机连接 | 65Mn碳钢 | 承受高频振动,需高弹性和抗疲劳性。 |
化工管道法兰 | SUS316不锈钢 | 耐酸碱腐蚀,长期接触化学介质。 |
电子设备电路板 | 磷青铜 | 导电性优异,避免电磁干扰。 |
航空航天结构件 | 钛合金 | 轻量化、耐高温、抗辐射。 |
户外建筑五金 | 镀锌碳钢(65Mn) | 防锈性能适中,成本效益高。 |
材质兼容性:
不同金属接触时需考虑电化学腐蚀(如不锈钢与碳钢搭配需绝缘措施)。
标准符合性:
确保材质符合当地标准(如欧盟CE认证要求DIN127材质)。
特殊环境适配:
高温或低温环境需验证材质的热稳定性(如60Si2Mn在-40℃~150℃性能稳定)。
通过合理选择材质及处理工艺,弹簧垫圈可在不同场景下实现可靠防松与长期耐用性。