木螺钉与自攻螺钉的区别主要体现在以下方面：

1. 适用材料与场景

• 木螺钉：专用于木材、纤维板、胶合板等木质材料，适用于家具制造、木结构建筑及装饰工程。

• 自攻螺钉：适用于金属、塑料、硬质非金属材料，广泛用于汽车制造、电子设备组装、机械设备连接等场景。

2. 螺纹设计差异

• 木螺钉：

• 螺纹为深锥形或带螺纹锥，螺距较细（如M3.5×16），能嵌入木材纤维提供更强握钉力。

• 后端无螺纹（光杆设计），避免旋入过深导致木材开裂。

• 自攻螺钉：

• 螺纹为标准梯形或公制螺纹，螺距较粗，适合金属切削。

• 全螺纹设计，从头部到尖端均有螺纹。

3. 针尖与头部设计

• 木螺钉：

• 针尖尖锐，便于穿透木材。

• 头部多为平头或圆头，适合埋入木材表面。

• 自攻螺钉：

• 针尖较钝，需预钻孔（如金属板需先打小孔）。

• 头部形状多样（如六角头、沉头），适应不同安装需求。

4. 材料与性能

• 木螺钉：

• 常用碳素钢或不锈钢，强调耐腐蚀性（如SUS304用于潮湿环境）。

• 无需热处理，安装时需用螺丝刀旋入。

• 自攻螺钉：

• 材料包括碳钢、合金钢（如铬钼钢SCM435），需通过热处理提升强度。

• 表面处理多为镀锌或达克罗，符合RoHS标准。

5. 安装与应用场景

• 木螺钉：

• 需预钻孔（孔径略小于螺钉直径），安装后拆卸可能损坏木材。

• 广泛应用于家具、木结构建筑。

• 自攻螺钉：

• 可直接攻入金属/塑料（如自攻螺钉无需预钻孔）。

• 用于机械装配、汽车制造等高强度场景（GB/T 3098.1-2025）。

6. 标准依据

• 木螺钉：参考GB/T 70.3-2015或GB/T 5279-2016。

• 自攻螺钉：遵循GB/T 196-2025（长度）、GB/T 197-2025（公差）等标准。

总结：木螺钉针对木质材料优化，强调握钉力与隐蔽性；自攻螺钉适应多材质，注重强度与通用性。两者在螺纹设计、安装方式及标准规范上存在显著差异。

公司简介：

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