以下数据依据国标(GB/T 152.2-2014、GB/T 70.3-2000、GB/T 819.1-2000)整理,涵盖常用规格:
螺丝规格 | 螺丝头直径(mm) | 沉头孔直径(mm) | 沉头孔深度(mm) | 备注 |
---|---|---|---|---|
M2 | 3.8 | 4.5~5.0 | 2.5 | 沉孔直径比头径大1.2mm |
M3 | 5.5 | 6.0~6.5 | 3.5 | 国标推荐值,深度等于螺钉全长 |
M4 | 7.0 | 7.5~8.0 | 4.5 | 沉孔直径公差±0.2mm |
M5 | 8.5 | 9.0~9.5 | 5.5 | 深度可略大于螺钉长度(建议+0.5mm) |
M6 | 10.0 | 11.0~11.5 | 6.5 | 沉孔直径比头径大1.5mm |
M8 | 12.0 | 13.0~13.5 | 8.5 | 深度需覆盖螺纹全长 |
M10 | 15.0 | 16.0~16.5 | 10.5 | 高强度螺栓需增加0.5mm深度余量 |
M12 | 17.8 | 19.0~19.5 | 12.5 | 沉孔直径公差±0.3mm |
沉头孔直径:
通常比螺丝头直径大1-2mm(如M5螺丝头直径8.5mm,沉孔直径9.0mm)。
公差范围:普通精度±0.2mm,高精度±0.1mm(如航空航天领域)。
沉头孔深度:
必须等于或略大于螺钉全长(含头部和螺纹部分)。
示例:M6×16螺钉,沉孔深度需≥16mm,建议预留0.5mm余量(即16.5mm)。
特殊场景调整:
薄板应用:当被连接件厚度小于螺钉头部厚度时,沉孔深度可减少至螺钉头部厚度+0.5mm。
塑料件:沉孔直径需增大1-2mm,避免压陷(如M3塑料件沉孔直径建议8mm)。
标准 | M6螺丝沉孔直径 | M8螺丝沉孔深度 | 特殊要求 |
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DIN | 11.0~11.5mm | 8.5mm(常规) | 可选角度:90°/60°/120°,需标注 |
ANSI | 11.5mm(标准) | 9.0mm(常规) | 沉孔底部需倒角0.5mm×45° |
角度匹配:
螺丝头部角度(90°±1°)与沉孔角度(90°±1°)需一致,否则导致接触不良(如头锥角92°+沉孔锥角89°会引发大端接触,小端间隙)。
公差控制:
沉孔直径公差过大会导致螺丝头下沉不足,过小则无法装配(建议普通场景±0.2mm,高精度±0.1mm)。
材料适配:
软材料(如塑料、铝)需增大沉孔直径1-2mm,硬材料(如钢)按标准值设计。
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