选择修复套:根据原螺纹规格(如M8、M10)选择匹配的Heli-Coil修复套。
扩孔:使用专用钻头扩大受损螺孔至指定尺寸。
攻丝:用专用丝锥为扩大的螺孔攻出新螺纹。
安装修复套:将修复套旋入新攻的螺纹中,必要时用专用工具固定。
材料:铝、塑料等低强度材料效果显著。
磨损程度:轻度至中度磨损(牙型高度磨损<15%)。
行业应用:汽车、电子设备等非关键部位。
优点:恢复原螺纹规格,强度高,操作简便。
缺点:成本较高(百元左右),需专用工具。
清理区域:去除磨损处的油污、碎屑及氧化层。
焊接:选择与原材料匹配的焊条(如钢制螺纹用碳钢焊条)进行焊接。
磨平与攻丝:焊接后磨平表面,重新用丝锥攻出螺纹。
材料:钢制部件,尤其适用于断裂或严重磨损的螺纹。
行业应用:机械制造、建筑结构等需要高强度的场景。
优点:修复后强度接近原材料,适用于关键部位。
缺点:需专业操作,可能影响材料热处理状态,成本较高(数百元)。
清理表面:用酒精或丙酮清洁螺纹表面。
涂抹修复剂:使用环氧树脂金属修复剂或耐磨涂层涂抹磨损处。
固化与攻丝:待修复剂固化后,用丝锥重新攻出螺纹。
材料:各类金属,尤其适用于局部腐蚀或轻微磨损。
行业应用:化工设备、普通机械等非关键部位。
优点:成本低(几十元),操作简单。
缺点:耐久性较差,不适用于高负载场景。
拆卸旧件:完全拆除磨损的螺栓或螺母。
安装新件:更换为同规格的新部件,确保配合紧密。
磨损程度:严重磨损、断裂或关键部位的螺纹损坏。
行业应用:航空航天、汽车核心部件等对安全性要求极高的场景。
优点:可靠,无需复杂操作。
缺点:成本高(数百元至千元),需库存备件。
步骤:通过喷涂金属粉末(如镍基合金)恢复螺纹尺寸。
适用场景:大面积磨损或需要高耐磨性的场景。
行业应用:石油化工、重型机械。
步骤:利用激光束熔覆耐磨材料至磨损处,形成高强度涂层。
适用场景:航空航天、高端装备等对精度要求极高的场景。
行业应用:符合ISO 3353-1标准,适用于滚压外螺纹修复。
方法 | 成本 | 适用磨损程度 | 材料兼容性 | 行业应用 |
---|---|---|---|---|
螺纹修复套 | 中 | 轻度-中度 | 铝、塑料 | 汽车、电子设备 |
焊接修复 | 高 | 严重 | 钢 | 机械制造、建筑 |
镀层修复 | 低 | 轻度 | 各类金属 | 化工、普通机械 |
更换部件 | 高 | 严重 | 所有材料 | 航空航天、汽车核心部件 |
热喷涂/激光熔覆 | 极高 | 严重 | 钢、合金 | 石油化工、高端装备 |
装配测试:使用相应规格的螺栓进行试装,检查配合是否紧密。
强度测试:必要时进行扭矩测试(如汽车行业要求扭矩偏差≤±20%)。
清洁与防护:修复后彻底清理螺孔,避免杂质残留。
定期检查:高负载场景下建议定期检查螺纹状态,预防二次磨损。
江苏锦瑞金属制品有限公司成立于2018年,位于江苏海安高新区,占地3万平方米,投资超1亿元,年产量达2万吨。公司以“开拓创新,追求卓越”为理念,引进先进生产及检测设备,设独立研发部门,生产符合国标、德标、美标、日标等多国标准的高品质紧固件。
产品应用:
石油、化工、风力发电、轨道交通、汽车制造等领域。
资质认证:
通过ISO9001、IATF16949等质量管理体系认证。
产品由中国人保承保全球责任险,品质保障覆盖全球。
服务理念:
秉持“质量为主、科技兴企、用户至上”原则,致力于成为客户长期合作伙伴。
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