低热导率与高化学活性:
钛合金(如TB3)导热性差(约为碳钢的1/3),摩擦产生的热量难以散失,导致局部温度升高,加速氧化膜(如TiO₂)破坏。同时,钛的化学活性高,易在表面形成氧化层,但该氧化层在摩擦中易被破坏,引发粘着磨损。
表面处理工艺缺失:
案例显示,螺栓涂覆MoS₂润滑层前未进行喷砂处理,导致涂层厚度不足、附着力低,润滑效果大幅下降,螺齿基体直接接触引发粘着磨损,*终导致塑性变形和咬死。
扭矩控制失效:
过量扭矩导致螺纹塑性变形。钛合金硬度较低(如TB3),过度拧紧易使螺牙超出屈服强度,产生不可逆变形。
倾斜安装与快速操作:
非垂直安装或快速旋合导致螺纹偏载,摩擦不均匀;高温环境下快速拆卸会使氧化膜拉破,形成毛刺,加剧咬死。
电偶腐蚀风险:
钛与钢制螺母配对时,因电位差可能引发电偶腐蚀,加速螺纹表面损伤。
杂质与润滑缺失:
螺纹间存在金属碎屑、灰尘或未涂抹润滑剂(如二硫化钼),增加摩擦系数,促进咬死。
螺纹精度不匹配:
外螺纹(6h)与内螺纹(6H)公差范围偏上限时,配合间隙过小,摩擦力增大。
铜含量影响:
钛合金中铜含量过高可能降低材料硬度,增加粘着倾向。
喷砂+涂层工艺:
涂覆MoS₂前进行喷砂处理,增强涂层附着力,确保润滑效果。
选择兼容材料:
避免钛与钢制螺母直接配对,优先选用钛合金螺母或镀层螺母(如镀铜、镀镍)。
扭矩管理:
使用扭矩扳手,严格按标准(如ISO 16047)施加扭矩,避免过量。
垂直安装与慢速操作:
确保螺栓与螺母轴线对齐,缓慢旋合以减少摩擦热积累。
清洁与润滑:
安装前清理螺纹杂质,涂抹二硫化钼、石墨或PTFE润滑脂。
高温环境处理:
高温工况下,待螺栓冷却后再拆卸,避免快速温度变化。
螺纹精度匹配:
选用合适公差等级(如外螺纹5g与内螺纹6H),避免过紧配合。
定期检查与更换:
对高温、腐蚀环境中的钛螺栓定期检测,及时更换老化或损伤部件。
江苏锦瑞金属制品有限公司成立于2018年,位于江苏海安高新区,占地3万平方米,总投资超1亿元,年产量达2万吨,业务覆盖全球40余个国家。公司以“开拓创新,追求卓越”为理念,引进国际先进的生产及检测设备,设立独立研发部门,专注于生产符合国标、德标、美标等多国标准的高品质紧固件。
核心优势:
产品应用:广泛服务于石油、化工、风力发电等领域,提供螺栓、螺母、垫片等全系列紧固件解决方案。
资质认证:通过ISO9001质量管理体系、IATF16949汽车行业质量管理体系认证,产品由中国人保承保全球责任险。
技术实力:拥有专业研发团队,持续优化垫片设计、材料选择及生产工艺,致力于解决螺栓连接中的咬死、泄漏等痛点问题。
联系我们:
联系人:王经理
联系电话:15900845109
江苏锦瑞金属制品有限公司秉持“质量为主、科技兴企、用户至上”的理念,以创新技术和可靠产品,致力于成为全球客户长期信赖的合作伙伴。