碟形弹簧垫圈使用方法
碟形弹簧垫圈使用方法
一、使用前准备
检查确认：
螺栓匹配性：确保螺栓材质、工况参数及尺寸与碟形弹簧匹配。
弹簧状态：检查碟形弹簧是否完好，规格正确，无裂纹或变形。
清洁表面：清洁法兰接触面，确保无油污、杂质。
润滑处理：
在螺栓螺纹和螺母接触面涂抹润滑剂（如润滑油或二硫化钼），以减少摩擦，确保预紧力均匀。
二、安装步骤
放置碟形弹簧：
将碟形弹簧套入螺栓，凹面朝向法兰（被连接件），凸面朝向螺母，确保与螺栓同心。
初步拧紧：
用手或扳手轻轻拧紧螺母，使碟形弹簧初步接触法兰，确保位置居中且无歪斜。
对角线紧固：
使用扭矩扳手按对角线顺序逐步紧固螺母，分阶段（如初始紧固、二次紧固）达到规定扭矩，避免一次性过紧导致垫圈变形。
双头螺栓连接：两侧各加一片碟形弹簧，按逆时针或顺时针方向依次检查并紧固。
特殊情况处理：
未泄漏法兰：更换碟形弹簧时，可不更换密封垫片，先拆一根螺栓换上新的再上紧，然后换另一根，全部换完再紧固一遍。
已泄漏法兰：需先更换密封垫片，再安装碟形弹簧。
三、组合使用
叠合组合：
方式：多片垫圈同方向叠加。
效果：增加载荷（载荷为单片的N倍，N为叠合片数）。
适用场景：需要高载荷的场景。
对合组合：
方式：多片垫圈交替对合。
效果：增加变形量（变形量为单片的N倍）。
适用场景：需要大变形量的场景。
固定组合：
方式：使用导杆或导套固定组合垫圈，防止散落。
要求：导向件硬度≥55HRC，表面粗糙度Ra≤3.2μm。
四、维护与检查
定期检查：
变形情况：确保压缩行程在10%~75%之间。
表面状态：检查是否有裂纹、锈蚀或磨损，发现问题及时更换。
润滑与清洁：
润滑：定期润滑，减少摩擦和磨损。
清洁：保持弹簧表面清洁，避免油污、灰尘等杂质影响性能。
环境适应性：
高温/腐蚀环境：选用不锈钢或耐高温合金材质，并做镀锌、发黑等表面处理。
温湿度控制：避免在极端温度、湿度环境中使用。
存储与维护：
存储：未使用的垫圈存放在干燥环境，避免受潮或腐蚀；长期不使用的弹簧进行防锈处理，并定期检查。
更换：已使用的垫圈若发现压平或裂纹，需立即更换。
五、安全注意事项
方向正确性：
凹面必须朝向法兰，凸面朝螺母，否则影响弹性效果和防松性能。
避免过紧：
过度紧固可能导致垫圈压平失效，建议预载位移控制在0.15~0.75倍自由高度（h₀）。
组合使用规范：
仅能组合同规格、同材质的垫圈，避免混合不同批次或型号的产品。
操作安全：
防护装备：操作时佩戴防护手套和眼镜，以防弹簧弹出伤人。
禁止侧向力：禁止在弹簧上施加侧向力或扭曲力，以免导致弹簧损坏或失效。
六、常见问题及解决方法
弹簧断裂或变形：
原因：超载、疲劳、腐蚀或材料缺陷。
解决：更换符合规格的弹簧，避免超载，定期检查和维护。
防松效果不佳：
原因：安装方向错误、弹簧压平或润滑不足。
解决：检查安装方向，更换压平的弹簧，加强润滑。
弹簧弹出伤人：
原因：操作不当或未佩戴防护装备。
解决：操作时佩戴防护手套和眼镜，确保弹簧安装正确。
公司简介
江苏锦瑞金属制品有限公司成立于2018年，位于江苏海安高新区，占地3万平方米，投资超1亿元，年产量达2万吨，业务覆盖全球40余国。公司以"开拓创新，追求卓越"为核心理念，引进国际先进生产及检测设备，设立独立研发部门，生产符合国标、德标、美标等多国标准的高品质紧固件，产品广泛应用于石油、化工、风力发电等领域。
公司已通过ISO9001质量管理体系、IATF16949汽车行业质量管理体系认证，产品由中国人保承保全球责任险，品质保障无忧。我们秉持"质量为主、科技兴企、用户至上"的经营理念，致力于为客户提供一站式解决方案，成为您长期可靠的合作伙伴。
联系人：王经理
联系电话：15900845109
