螺母等级划分表示方法及标准解析

一、螺母等级划分核心标准

1. 国内标准（GB/T 3098.2）

• 等级表示：
  螺母等级用一位或两位数字表示，数字为螺母*小抗拉强度（单位：MPa）的1/100。

• 示例：8级螺母的*小抗拉强度为800MPa，10级螺母为1000MPa。

• 型式分类：

• 标准螺母（1型）：公称高度≥0.8D，性能等级由一位数字表示（如8级、10级）。

• 高螺母（2型）：公称高度更高，性能等级同样由一位数字表示。

• 薄螺母（0型）：公称高度0.5D≤m<0.8D，性能等级由两位数字组成（如05级），**位“0”表示承载能力降低。

• 标记方法：
  螺母需标注性能等级代号和制造者识别标志，通常位于支撑面或侧面，用凹字或凸字表示。

2. 国际标准（DIN 267）

• 等级匹配：
  螺母等级与螺栓等级一致，如8.8级螺栓配8级螺母，10.9级螺栓配10级螺母。

• 热处理要求：
  性能等级通过淬火和回火处理实现，确保机械性能。例如，10级螺母需经淬火并回火，回火温度≥425℃。

3. 美标（ASTM A194）

• 常用等级：

• Grade 2H：碳钢材质，适用于高温高压环境（温度范围-20°F至900°F）。

• Grade 7M：不锈钢材质，适用于腐蚀性环境（温度范围-325°F至925°F）。

• Grade 8：合金钢材质，适用于高强度应用（温度范围-20°F至1000°F）。

• 标记方法：
  螺母上标注等级代号（如“2H”、“7M”），并可能包含材料类型（如“碳钢”、“不锈钢”）。

4. ISO标准（ISO 898-2）

• 等级划分：
  与GB标准类似，螺母等级由数字表示（如8级、10级），对应螺栓的*高性能等级。薄螺母（0型）性能等级由两位数字组成，**位为“0”。

• 试验要求：
  螺母需通过保证载荷试验，确保在规定载荷下无螺纹脱扣或断裂。试验芯棒的公称直径与螺母匹配，加载速率≤3mm/min。

二、螺母等级选择与应用原则

1. 等级匹配规则

• 常规匹配：
  螺母等级应与螺栓等级一致，例如：

• 8.8级螺栓配8级螺母，10.9级螺栓配10级螺母。

• 高强度螺栓（如12.9级）需配12级螺母，确保连接可靠性。

• 特殊场景：

• 大直径螺栓（如M39以上）：建议使用更高一级螺母（如10级螺栓配12级螺母）。

• 焊接螺母：推荐使用更高一级螺母（如12级），并经调质处理或增加厚度。

2. 环境适应性

• 高温/腐蚀环境：

• 选用不锈钢（如304、316）或耐候钢螺母，并做镀锌、达克罗等表面处理。

• 定期检查连接状态，建议每6个月复紧一次螺栓。

• 低温环境：

• 螺母材料需具备低温韧性，避免冷脆断裂。例如，ASTM A320/A320M标准规定了低温用螺母的材质和热处理要求。

3. 操作与维护

• 安装前检查：

• 确认螺母等级与螺栓匹配，表面无裂纹、锈蚀或变形。

• 清洁螺栓、螺母及法兰接触面，确保安装面平整。

• 润滑处理：

• 在螺栓螺纹和螺母接触面涂抹润滑剂（如二硫化钼或润滑油），减少摩擦，确保预紧力均匀。

• 紧固步骤：

• 初步拧紧：用手或扳手将螺母轻轻拧紧至接触垫圈，确保位置居中。

• 对角线紧固：使用扭矩扳手按对角线顺序逐步紧固，分阶段（如初始紧固、二次紧固）达到规定扭矩。

• 扭矩值参考：螺母等级越高，所需扭矩越大。例如，10级螺母的扭矩值通常为公称扭矩的70%~80%。

• 维护与检查：

• 定期复检：每6个月检查一次螺栓预紧力，使用扭矩扳手复核扭矩值。

• 更换标准：发现螺母裂纹、变形或螺栓伸长量超过允许值（通常为自由长度的0.15~0.75倍）时，立即更换。

三、公司简介

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