压铆螺钉安装指南

一、安装步骤

1. 准备工作

• 工装底座：使用专用工装底座固定薄板，确保压铆过程中板材稳定。

• 底孔处理：根据螺钉规格开孔，底孔直径需比螺纹外径大0.05-0.1mm（误差±0.08mm），优先采用冲孔工艺。

2. 定位与植入

• 薄板定位：将已开孔的薄板放置于工装底座上，确保预开孔与底座孔对齐。

• 植入螺钉：将压铆螺钉从薄板开孔中置入，确保螺钉一端穿过板材。

3. 压铆操作

• 设备选择：使用专用压铆机或压力机，避免冲击敲击（如铁锤）。

• 施压控制：

• 对准螺钉头部均匀施压，使六角头部压入薄板。

• 板材厚度≤1.51mm时，下模需加工沉孔；厚度＞1.51mm时，下模通孔即可。

• 变形原理：螺钉头部的压花齿挤入板材，产生塑性变形，填充退刀槽，形成牢固连接。

4. 质量检查

• 外观检查：安装后板材表面平整，无明显变形或压印。

• 功能测试：

• 推力测试：确保螺钉能承受规定推力（如M3螺钉在1.6mm铝板上抗推力达12.9kN）。

• 扭力测试：验证扭力矩符合标准（如M3螺钉扭力矩约1.7N·m）。

• 螺纹检测：通规通、止规止，确保螺纹合格。

二、关键注意事项

1. 材料与板材适配

• 碳钢螺钉（FH）：适用于一般环境，需镀锌防锈，推荐用于普通钢板。

• 不锈钢螺钉（FHS）：适用于潮湿或腐蚀性环境（如化工、海洋设备），但SUS304不锈钢板需使用FH4类不锈铁螺钉（硬度达HRC45以上）。

• 板材硬度：镀锌板/冷轧板硬度≤HRB70，不锈钢板≤HRB80。

2. 安装工艺要求

• 压力均匀性：避免局部过压导致螺钉变形或板材损坏。

• 表面处理协同：

• 板材镀彩锌时，压铆件颜色需一致。

• 镀蓝锌、白锌或氧化处理时，选用镀镍压铆件。

• 特殊场景处理：

• 螺钉长度≥30mm时，需点焊加固防止倾斜。

• 不锈钢板压铆时，螺钉外径与孔径公差需控制在±0.05mm。

3. 常见问题规避

• 螺钉脱落：严禁使用冲击方式安装，必须通过压铆机均匀施压。

• 螺纹损坏：电镀前避免压铆盲孔螺柱，防止电镀液腐蚀螺纹。

• 垂直度偏差：确保螺钉头部完全嵌入板材，与表面平齐。

三、江苏锦瑞金属制品有限公司产品支持

• 材质保障：采用SUS304不锈钢和优质碳钢，通过ISO9001、IATF16949认证，产品由中国人保承保全球责任险。

• 规格范围：

• 公制：M2-M12，长度3mm-80mm。

• 美制：#2-1/2，长度1/8-4英寸。

• 应用领域：石油、化工、风力发电、电子电器等高端行业。

四、联系我们

如需进一步了解产品规格或定制需求，请联系：

• 联系人：王经理

• 电话：15900845109

• 地址：江苏海安高新区

通过规范操作与质量把控，可确保压铆螺钉在各类工况下实现高效、可靠的连接。