中径(D₂/d₂):
- $D/d$:大径(公称直径)- $P$:螺距
小径(D₁/d₁):
牙型高度(H):
中径(D₂/d₂):
小径(D₁/d₁):
- $H_3 = 0.5P + ac$($ac$为牙顶间隙,通常取0.5P)
中径(D₂/d₂):
小径(D₁/d₁):
- $H_1 = 0.75P$
简化公式:
- $T$:扭矩(N·m)- $K$:扭矩系数(通常取0.13~0.21)- $F$:轴向力(N)- $d$:螺纹公称直径(m)
剪切应力:
- $tau$:剪切强度(Pa)- $F$:剪切力(N)- $A$:剪切面积($A = frac{pi}{4}d_1^2$,$d_1$为小径)
拉伸应力:
- $sigma$:拉伸强度(Pa)- $A_0$:螺纹*小横截面积($A_0 = frac{pi}{4}d_1^2$)
普通螺纹:
- $P$:螺距(mm)- $d$:直径几何平均值(mm)
外螺纹公差带(如6h):
中径下偏差:es=−0.032P(示例,具体值需查表)
内螺纹公差带(如6H):
中径上偏差:ES=+0.180P(示例,具体值需查表)
牙顶宽:
牙槽底宽:
- $ac$:牙顶间隙(通常取0.5P)
牙型宽度:
牙底圆弧半径:
示例:M10×1.5螺纹
中径:d2=10−0.6495×1.5≈9.026mm
示例:M10螺栓(10.9级),轴向力F=30kN
扭矩:T=0.22×30×103×0.01=66Ncdotpm
示例:M12×1.75螺纹(6H/6g配合)
中径公差:外螺纹Td2=170μm,内螺纹TD2=212μm
螺纹计算公式涵盖几何参数、力学性能及公差配合,需根据具体螺纹类型(普通、梯形、锯齿形)和应用场景(静态、动态负载)选择合适公式。标准(如ISO 68-1、GB/T 192)提供了基础参数,而实际设计需结合试验验证以确保安全与可靠性。