磨损程度 | 牙型高度磨损 | 表面划伤 | 螺纹变形 | 尺寸精度超差 | 功能失效 | 修复建议 |
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轻度 | <15%原高度 | 深度≤0.1mm,长度≤20%总长 | 椭圆度≤0.08mm | 公差带内 | 无明显卡顿或力矩偏差≤±10% | 1. 清洁螺纹,涂抹防锈剂或螺纹锁固剂 2. 调整拧紧力矩,补偿夹紧力下降 3. 定期检查,监测磨损进展 |
中度 | 15%-20%原高度 | 深度0.1-0.2mm,长度20%-40%总长 | 椭圆度0.08-0.15mm | 接近或略超公差带 | 力矩偏差±10%-20%,偶发卡顿 | 1. 使用螺纹修复工具(如螺纹护套)恢复尺寸 2. 关键部位建议直接更换 3. 镀层修复(如环氧树脂涂层) |
重度 | >20%原高度 | 深度>0.2mm,长度>40%总长 | 椭圆度>0.15mm | 明显超出公差带 | 力矩偏差>±20%,频繁卡顿或松动 | 1. 立即更换,避免连接失效引发安全事故 2. 报废旧螺纹,选用更高强度材料(如合金钢)替代 3. 特殊场景(如航空航天)需采用激光熔覆或热喷涂修复 |
牙型高度磨损:
计算公式:磨损量 = 原高度 × 磨损百分比
示例:M10螺纹原高度0.5413mm,磨损20%后高度为0.4330mm(需更换)。
表面划伤:
深度测量:使用螺纹规或显微镜观察划伤*深处。
长度测量:沿螺纹轴向测量划伤区域总长。
螺纹变形:
椭圆度检测:测量螺纹不同方向直径,计算*大差值。
允许椭圆度:一般螺纹≤0.1mm,精密螺纹≤0.05mm。
尺寸精度超差:
公差带参考:GB/T 197-2018(普通螺纹公差)、ISO 965-1(国际标准)。
示例:M8螺纹大径公差带为7.928-7.978mm,超出此范围需处理。
功能失效:
旋合性测试:螺栓与螺母应能顺利旋合,无卡顿或异响。
拧紧力矩:使用扭矩扳手检测,偏差超过±20%需调整或更换。
行业 | 重度磨损阈值 | 特殊要求 |
---|---|---|
航空航天 | 尺寸精度误差<0.02mm | 必须通过无损检测(如涡流检测、X射线检测) |
汽车工业 | 关键部位(发动机、底盘)>15% | 需满足SAE J1926等标准,修复后需通过疲劳测试(循环次数≥10⁷次) |
石油化工 | 表面划伤深度>0.15mm | 修复后需通过高压密封测试(压力≥30MPa,保压时间≥30min) |
磨损程度 | 推荐修复方法 | 成本 | 适用场景 |
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轻度 | 润滑剂+力矩调整 | 低 | 非关键部位、临时修复 |
中度 | 螺纹护套/镀层修复 | 中 | 一般机械、建筑结构 |
重度 | 更换部件/激光熔覆 | 高 | 航空航天、汽车核心部件、石油化工高压设备 |
江苏锦瑞金属制品有限公司成立于2018年,位于江苏海安高新区,占地3万平方米,投资超1亿元,年产量达2万吨。公司以“开拓创新,追求卓越”为理念,引进先进生产及检测设备,设独立研发部门,生产符合国标、德标、美标、日标等多国标准的高品质紧固件。
产品应用:
石油、化工、风力发电、轨道交通、汽车制造等领域。
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通过ISO9001、IATF16949等质量管理体系认证。
产品由中国人保承保全球责任险,品质保障覆盖全球。
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